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Cápsulas de gelatina:

Cómo prevenir la pérdida de producto mediante el control de la humedad

Si alguna vez ha tenido una cápsula de gel en la boca durante demasiado tiempo, mientras busca frenéticamente un vaso de agua para lavarla, sabe lo rápido que la humedad puede romper la cápsula.  

Ahora, imagine que está tratando de producir millones de cápsulas de gelatina de grado nutracéutico y que la humedad está haciendo lo mismo con su producto durante la producción. No. Bueno. 

Dan Dettmers, ingeniero de aplicaciones de Quest Dehumidifiers, ha pasado años ayudando a todos, desde procesadores de alimentos y empresas farmacéuticas hasta cultivadores de cannabis y productores nutracéuticos, a eliminar los problemas de humedad. La razón: 

“En esencia, controlar la humedad puede mejorar el tiempo de producción y eliminar la costosa pérdida de producto para cualquiera que use cápsulas de gelatina. Es así de sencillo ”, dijo Dettmers. "Hay una variedad de factores que hacen que el control de la humedad sea importante, incluidos los problemas de seguridad, pero a menudo se reduce a la eficiencia de la producción". 

¿Por qué la humedad afecta las cápsulas de gelatina? 

Es importante comprender por qué el control de la humedad es tan importante para los productores de nutracéuticos, antes de hablar sobre cómo solucionar el problema. Con las cápsulas de gelatina, generalmente es mejor mantener su instalación de producción a una humedad relativa del 40-50%, dijo Dettmers. Cuando eso no sucede, surgen problemas. 

Los problemas que surgen cuando los picos de humedad incluyen: 

“Con las cápsulas de gelatina, el factor más importante es mantener condiciones consistentes”, dijo Dettmers. “Tan pronto como se preparan las cápsulas, se vierten en tolvas y están listas para llenarse. Si la humedad es demasiado alta, tendrá problemas a la hora de usarlos ". 

Ponga la humedad bajo control 

 Con el control de la humedad, Dettmers siempre comienza con la identificación de los puntos de infiltración. Eso significa que está buscando pequeños agujeros, grietas, puertas mal selladas y otros lugares donde el aire exterior pueda estar ingresando a la sala de producción. 

Una vez que se encuentran esos puntos, Dettmers dijo que se concentre en sellar y reparar cualquier problema y luego medir su humedad relativa varios días después. 

Si los niveles de humedad siguen siendo demasiado altos, puede ser el momento de considerar el uso de un deshumidificador. Para producción nutracéutica. Dettmers recomienda utilizar un deshumidificador desecante. 

¿Por qué un deshumidificador desecante? Permiten un control de precisión, lo que le permite mantener un nivel de humedad preciso, que es su máxima prioridad cuando trabaja con cápsulas de gelatina e ingredientes afectados negativamente por la humedad.  

“Los deshumidificadores refrigerantes son maravillosos, pero tienen ciclos, lo que significa que los niveles de humedad podrían fluctuar levemente”, dijo Dettmers. "Cuando la variación mínima en la humedad es su principal preocupación, una unidad desecante, como una del Búsqueda Trotec serie, es tu mejor opción ".

¿Quieres más información? No dude en comunicarse con sus necesidades y preguntas específicas. Llámenos al 1-877-420-1330 o envíe un correo electrónico Ventas@QuestClimate.com

Acerca del autor. 

Dan Dettmers es ingeniero de aplicaciones en Quest Dehumidifiers. Con más de dos décadas de experiencia, Dettmers ha resuelto casi todos los problemas de humedad que un fabricante de nutracéuticos puede enfrentar.