Réduire les temps de séchage après les cycles de nettoyage

Il y a peu de choses pires que les temps d'arrêt lors de la gestion d'une usine de transformation alimentaire ou pharmaceutique. Cela coupe la production et à son niveau le plus élémentaire, signifie que vous ne gagnez temporairement pas d'argent (nous ne sommes pas fans de cela).

L'un des moments les plus courants pour la production hors ligne est pendant les cycles de nettoyage en raison des exigences rigoureuses des organismes de réglementation tels que l'USDA et la FDA. Heureusement, il est possible de réduire les temps de séchage après ces cycles en prenant quelques étapes simples.
Ces étapes comprennent l'utilisation de la déshumidification pendant les mois chauds et humides lorsque l'air extérieur est déjà rempli d'eau. Astuce, lorsque l'air est comme ça, cela signifie qu'il ne séchera pas votre installation rapidement et que vous êtes coincé avec un temps de séchage plus long qu'optimal.

Alors, comment réduire le temps de séchage et pourquoi la déshumidification joue-t-elle un rôle? Allons-y.

1. Élimination mécanique de l'eau

L'importance de cette étape, bien que fondamentale en théorie, est la partie la plus importante du processus de séchage.

Lorsque cela est mal fait, vous vous retrouvez avec des flaques d'eau. L'eau stagnante est beaucoup plus difficile, longue et coûteuse à éliminer avec une ventilation ou un déshumidificateur. À l'aide d'une raclette, votre équipe de nettoyage doit pousser autant d'eau que possible dans le drain afin que vous n'ayez pas à consommer d'énergie pour la convertir en vapeur.

«Nous aimons toujours nous assurer que les installations éliminent efficacement autant d'eau que possible avant d'ajouter des déshumidificateurs, car c'est le moyen le plus efficace pour éliminer l'eau en vrac», a déclaré Dan Dettmers, ingénieur d'applications chez Quest, qui a aidé les principaux transformateurs d'aliments à gérer l'humidité et problèmes d'humidité. "Si vous laissez un tas d'eau, cela prendra plus de temps pour que vos ventilateurs et déshumidificateurs fonctionnent."

2. Montez les ventilateurs et les ventilateurs

Généralement, l'étape suivante consiste à mettre vos unités de traitement d'air en mode «ouragan» pour apporter le plus d'air extérieur possible afin d'aider toute l'eau à s'évaporer.

Cela fonctionne bien les jours où l'air est sec. Mais, lorsque l'humidité est élevée, elle est loin d'être efficace.

«Lorsque l'air est humide, il est difficile pour cette eau au sol de s'évaporer parce que l'air est déjà plein d'humidité - ce qui signifie que l'eau dont vous essayez de vous débarrasser n'a nulle part où aller. Ainsi, vos sols restent humides et prennent plus de temps à sécher », a déclaré Dettmers.

3. Apportez le déshumidificateur

Pour élaborer, les centrales de traitement d'air et les ventilateurs ne sont pas efficaces lorsque l'humidité relative est élevée.

Voici une façon de l'imaginer:

• Lorsque la température est de 70 degrés avec 50% d'humidité relative, l'air peut retenir plus d'humidité pour que l'eau s'évapore rapidement.
• Mais, un jour de pluie (95% d'humidité relative) à 60 degrés, l'air est saturé. Comme une éponge pleine d'eau, elle ne peut plus absorber le sol.

"Dans ces cas, vous voulez contourner le gestionnaire d'air et apporter un déshumidificateur portable, comme le Quest Hi-E Dry 195", a déclaré Dettmers. «Cela vous aide à éliminer efficacement et efficacement cette eau restante sans avoir à prendre de la place avec des unités permanentes.»

Une unité portable agit également comme une «ambulance d'humidité», pouvant être déployée partout où vous en avez besoin dans votre usine de production.

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