Prévention de la corrosion dans les installations industrielles et municipales grâce à une gestion adéquate de l'humidité relative

Que vous exploitiez une usine de traitement des eaux municipale ou un grand entrepôt commercial, une gestion efficace de l'humidité relative est votre meilleure défense contre la progression silencieuse de la rouille.

Des usines de traitement des eaux aux grands bâtiments industriels, la corrosion est une conséquence coûteuse et parfois dangereuse d'une humidité non maîtrisée. Qu'il s'agisse de la formation de rouille sur les canalisations métalliques ou des risques liés aux surfaces humides, la maîtrise des niveaux d'humidité est essentielle à la réussite opérationnelle et à la conformité. 

En se concentrant sur une déshumidification adaptée et basée sur les données, les gestionnaires d’installations peuvent limiter les dommages liés à la corrosion et réduire les frais généraux.

Pourquoi la corrosion se produit

Les portes, les bouches d'aération et les petites fuites laissent entrer l'air humide de l'extérieur. Si les déshumidificateurs ne sont pas dimensionnés pour gérer cette charge, l'humidité s'accumule plus vite qu'elle ne peut être éliminée.

Condensation sur les surfaces plus froides :

Les conduites d'eau froide peuvent être à une température inférieure de 20 à 30 °F à la température ambiante. Si l'humidité relative est élevée, la vapeur d'eau se condense sur le métal, favorisant ainsi la rouille.

HR et point de rosée incohérents :

Même des pics à court terme supérieurs à 60 % d’humidité relative peuvent provoquer une microcondensation sur l’équipement, affaiblissant progressivement les composants structurels.

Infiltration continue :

Les portes, les bouches d'aération et les petites fuites laissent entrer l'air humide de l'extérieur. Si les déshumidificateurs ne sont pas dimensionnés pour gérer cette charge, l'humidité s'accumule plus vite qu'elle ne peut être éliminée.

Risques et conséquences

La corrosion entraîne des coûts élevés. Les réparations et les remplacements coûtent plus cher, tandis que les problèmes de sécurité, comme les sols glissants, engendrent des responsabilités. 

Si vous travaillez dans le traitement de l'eau ou des eaux usées, des canalisations corrodées peuvent contaminer l'eau ou échouer aux inspections. Cela vous oblige à effectuer des réparations d'urgence dans des délais serrés. Les normes municipales exigent des infrastructures stables, des zones de travail sûres et une qualité d'eau constante. Il est impossible de répondre à ces exigences avec des composants vitaux qui fragilisent la corrosion.

Voici quelques considérations supplémentaires :

• Frais généraux de maintenance :
  • Les repeintures ou revêtements protecteurs fréquents grèvent les budgets. Le remplacement des pièces corrodées interrompt la production et augmente les coûts d'exploitation.
• Les préoccupations de sécurité:
  • L'accumulation d'eau sur les sols peut entraîner des risques de glissade. Une charpente rouillée peut se rompre sous la charge, risquant ainsi des blessures et des infractions au code.
• Temps d'arrêt et problèmes réglementaires :
  • Les installations d’eau et d’eaux usées doivent respecter des normes municipales strictes; une corrosion grave peut compromettre la qualité de l’eau ou entraîner des pénalités de non-conformité.

Contrôle de l'humidité relative basé sur les données

Adoptez une approche basée sur les données. Des capteurs électroniques peuvent vous indiquer l'humidité relative, la température et le point de rosée en temps réel. Ils vous alertent en cas d'infiltration cachée ou de pics d'humidité soudains. Vous évitez les incertitudes en sachant précisément quand l'environnement doit être ajusté. 

Ensuite, dimensionnez vos déshumidificateurs pour gérer les charges de pointe réelles, et non de simples moyennes quotidiennes. Les extensions saisonnières, les cycles de nettoyage ou l'utilisation intensive d'équipements peuvent libérer des pics de vapeur qui surchargent un système sous-alimenté. 

De plus, un seul déshumidificateur surdimensionné peut entraîner des cycles excessifs, ne couvrant qu'une partie de votre installation. En revanche, plusieurs unités vous permettent de maintenir toutes les zones au sec et de fournir une solution de secours en cas de besoin. Elles permettent également d'économiser de l'énergie en fonctionnant uniquement en cas de besoin, plutôt qu'à plein régime.

Dans les régions plus froides, privilégiez les modèles dotés de fonctions de dégivrage performantes. Sinon, des serpentins givrés réduisent l'efficacité et vous rendent vulnérable.

Dimensionnement et considérations techniques

1. Calculer la charge d'humidité totale :
   • Inclure l’infiltration, les processus de fabrication, la présence du personnel et la zone climatique.
2. Concevoir pour les charges de pointe, pas pour les moyennes :
   • Les pics d’humidité saisonniers ou les processus industriels programmés peuvent surcharger un système sous-dimensionné.
3. Stratégie de ventilation et de circulation d'air :
   • Équilibrez les besoins en air extérieur avec une déshumidification dédiée pour éviter que les infiltrations ne dépassent la capacité de l'équipement.

Contrôle de la corrosion en pratique

Voici quelques conseils de pro à prendre en compte par les exploitants de différentes installations :

• Usines de traitement de l'eau :
  • Une humidité relative stable (environ 50 à 55 %) évite le suintement des tuyaux, la formation de rouille et les allées glissantes. Moins de réparations structurelles et de problèmes de conformité.
• Grands entrepôts industriels :
  • La durée de vie des équipements est prolongée lorsque les pièces métalliques restent sèches. La réduction des temps d'arrêt se traduit par une productivité accrue.
• Installations biotechnologiques et pharmaceutiques :
  • L'humidité contrôlée préserve les salles blanches, les instruments sensibles et les exigences de stérilité.

Retour sur investissement et avantages commerciaux

Les usines qui maintiennent une humidité relative proche de 45 à 55 % constatent une diminution de la corrosion des canalisations. Les risques de glissade sur sol mouillé diminuent. Les équipements fonctionnent plus longtemps sans pannes liées à la rouille. 

Vous pouvez investir les fonds économisés dans des rénovations, des agrandissements ou d'autres améliorations. À long terme, vous respecterez les normes municipales avec moins de stress et votre équipe travaillera dans un environnement plus sûr.

• Maintenance à long terme réduite : Remplacer le métal corrodé et repeindre les surfaces moins souvent libère du capital pour des mises à niveau ou des extensions.
• Amélioration de la conformité et de la sécurité : Les codes municipaux et les règles du lieu de travail exigent des opérations sans danger. Une hygiène de santé constante signifie moins d'infractions et des conditions de travail plus sûres.
• Efficacité énergétique: Un système bien dimensionné évite les cycles de dépassement, équilibrant la sécheresse avec une consommation d'énergie minimale.

Conclusion

La corrosion constitue un risque financier et de sécurité important. 

En contrôlant l’humidité avec des approches basées sur les données et des déshumidificateurs de taille adaptée, les installations maintiennent l’infrastructure intacte, réduisent les coûts de maintenance et répondent à des normes réglementaires strictes. 

Que vous exploitiez une usine de traitement des eaux municipale ou un grand entrepôt commercial, une gestion efficace de l'humidité relative est votre meilleure défense contre la progression silencieuse de la rouille.