Quest résout vos problèmes de contrôle de l'humidité lors des changements de chaîne de production

Le contrôle de l'humidité est peut-être la dernière chose à laquelle vous pensez en ce moment si vous exploitez une usine de transformation des aliments et que vous essayez de gérer les changements rapides de ligne de production pour répondre à la demande croissante des consommateurs. 

Mais, alors que vous vous précipitez pour ajuster les lignes de production, «dépoussiérer» l'ancien équipement de traitement et finalement augmenter la quantité d'aliments que vous fabriquez et stockez, le réglage de votre contrôle d'humidité éliminera une poignée de problèmes coûteux qui ralentissent la production. 

La situation 

Tout d'abord, un peu de contexte. Pourquoi en parlons-nous maintenant? Simple - COVID-19 a plongé notre économie dans un tourbillon et cela n'a été nulle part aussi évident que dans l'industrie de la transformation des aliments. 

Au cours des deux premières semaines de la commande au domicile, les ventes d'aliments réfrigérés et surgelés ont augmenté. Quelques exemples: les ventes de pizzas surgelées ont augmenté de 117.2%, tandis que la pâte à biscuits surgelée a augmenté de 570.4%. C'est essentiellement comme avoir une épicerie qui ne sert que Cookie Monster et sa famille élargie. 

Bien que les ventes aient ralenti à partir de ce pic initial, elles sont toujours au-dessus de la moyenne, selon le Consumer Spending Tracker pour les détaillants MULOC. Et cela signifie deux choses: les installations de traitement vont continuer à faire face à des augmentations importantes de la production - et aux problèmes d'humidité qui accompagnent ces changements. 

«Ce n'est pas un problème nouveau pour les transformateurs d'aliments. C'est un problème amplifié », a déclaré Dan Dettmers, ingénieur d'applications Quest et expert en contrôle de l'humidité dans la chaîne du froid. «Lorsque vous déplacez plus de produit, les portes doivent rester ouvertes, ce qui signifie que la charge de gel va augmenter, surtout si vous utilisez sept jours sur sept.» 

Problèmes de contrôle de l'humidité auxquels vous serez confronté 

Lorsque vous passez rapidement d'un type de production à un autre ou que vous augmentez simplement les niveaux de production de manière significative, il est fort probable que l'humidité pose des problèmes. Et cela ne fera que devenir plus vrai à mesure que nous entrerons rapidement dans des mois plus chauds. 

Chez Quest, les transformateurs de produits alimentaires nous contactent avec trois problèmes principaux: 

• Problèmes d'infiltration - Toutes sortes d'humidité s'infiltrent de l'extérieur, affectant les zones de transformation nouvelles et existantes.  
• L'intégrité mécanique - Lorsque l'ancien équipement de traitement est remis en service, l'accumulation d'humidité sur l'équipement entraînera des problèmes de corrosion. 
• Plus de processusschanter équivaut à plus de givre - De l'accumulation de givre aux cycles de nettoyage plus longs, l'humidité empêche la production.  

«De nombreux directeurs d'usine disent:« mettons-le en marche pour fabriquer ou stocker n'importe quoi et nous réglerons les problèmes en bout de ligne. Le problème du gel est sur toute la ligne des jours et des semaines »», a déclaré Dettmers. "Mais en réalité, le problème va surgir rapidement - d'autant plus que les températures extérieures augmentent." 

S'attaquer à l'infiltration 

Lors d'un changement rapide de chaîne de production, la première chose que fait Dettmers est d'identifier les emplacements où l'air extérieur s'infiltre dans l'installation de stockage ou l'usine de traitement.  

D'abord et avant tout, lorsque la production augmente, il en va de même pour le trafic des quais de chargement. Cela signifie que les portes s'ouvrent plus souvent et que généralement ces portes ne sont pas dans les meilleures conditions, ce qui rend le contrôle de l'humidité un défi.  

Pour gérer ces problèmes de porte, la première étape est simple: réparer les portes. Mais vous pouvez également augmenter la température de l'évaporateur et introduire une déshumidification supplémentaire. 

"En raison des basses températures dans un entrepôt frigorifique, vous allez vouloir utiliser un déshumidificateur déshydratant qui peut fonctionner en dessous de zéro », a déclaré Dettmers. «Capturer cette humidité au point d'infiltration est essentiel.» 

Un autre défi consiste à construire de «nouvelles» zones de traitement. Par exemple, vous utilisez peut-être maintenant ce qui était autrefois un couloir non conditionné pour faire des pizzas surgelées. Cela va poser des problèmes. 

Pour résoudre le problème, vous devez d'abord poser quelques questions: 

• D'où vient l'humidité? Pouvez-vous brancher efficacement le point d'infiltration pour couper l'air humide? 
• Y a-t-il un processus d'échappement aspirant l'air humide dans la pièce? 

Ensuite, passez du temps à examiner le flux d'air. 

"Vous voulez savoir d'où provient l'air d'appoint", a déclaré Dettmers. « Ensuite, vous pouvez commencer à décider s'il est plus rentable de traiter l'air d'appoint ou la pièce dans laquelle il se trouve. » 

Obtenez plus de votre équipement 

OK, vous n'avez donc pas d'autre choix que de retirer un ancien équipement de traitement et de l'exécuter dans des zones non conditionnées. que faire, que faire? 

Selon Dettmers, suivez ces quatre étapes (ainsi que la lutte contre l'infiltration) - Toutes. Temps.  

• Effectuer une inspection IIAR Standard 6 MI de l'équipement de réfrigération 
• Examiner les enregistrements antérieurs pour les problèmes opérationnels liés à l'humidité. 

• Scellez la pièce autant que possible de l'infiltration 
• Conditionnez autant que possible la pièce et la source d'air d'appoint.  

«Très souvent, ces quelques étapes peuvent éliminer les problèmes avant même qu'ils ne surviennent», a déclaré Dettmers. «Cela peut sembler un fardeau d'ajouter du travail supplémentaire lorsque vous êtes au milieu d'un changement rapide de ligne de production, mais gérer le contrôle de l'humidité à l'avance vous évitera en fin de compte de ralentir la production pour résoudre les problèmes connexes.» 

Ajouter la déshumidification (surtout à l'extérieur en premier) 

En fin de compte, il est probable que vous deviez appliquer un contrôle supplémentaire de l'humidité pour gérer l'augmentation de l'humidité et l'infiltration d'air humide. Mais, si vous prenez d'abord d'autres mesures, il est possible que vous n'ayez pas besoin d'autant de déshumidification et que vous puissiez économiser de l'argent et des ressources. 

Plusieurs variables déterminent la quantité de déshumidification dont vous avez besoin et où la placer. Mais, un bon point de départ est de gérer l'air «extérieur». 

«Lorsque nous disons« air extérieur », nous faisons référence à l'air qui s'infiltre dans la zone de stockage ou de production depuis les pièces adjacentes», a déclaré Dettmers. «Il est plus facile et plus efficace de déshumidifier cet air en premier, donc de ne jamais le laisser entrer dans l'usine.» 

La raison? Capturer l'air à des températures plus élevées (avant qu'il n'entre dans l'usine) permet aux déshumidificateurs de traiter plus d'air et de gérer plus d'humidité. Déshumidificateurs déshydratants, tels que Série Quest Trotec, sont plus efficaces lorsque l'air est rempli d'humidité. 

«C'est une solution simple, mais celle que nous avons trouvée a un impact positif et immédiat sur les opérations où l'humidité pose des problèmes importants, comme le gel», a déclaré Dettmers. 

Webinaire sur le contrôle de l'humidité 

Pour approfondir un peu plus, consultez le récent webinaire avec Dettmers, où il aborde ces problèmes, ainsi que quelques autres moyens de gérer l'humidité lors des accumulations rapides. 

Vous voulez plus d'informations? Avoir des questions? Appelez-nous au 1-877-420-1330, ou par courriel Ventes@QuestClimate.com.